回絲機毛紡加工系統(tǒng)通常分為粗梳毛紡和精梳毛紡兩大類，并分別派生出半精梳加工系統(tǒng)和非織造布生產(chǎn)系統(tǒng)。
1.回絲機毛紡東統(tǒng)產(chǎn)品主要有粗紡呢絨類(如麥爾登、 大衣呢、粗花呢等)、毛毯、地毯、工業(yè)用呢及少量的粗紡針織紗等。租紡毛紗的共同特點是紗支較低(500-50tex)，紗線中纖維沒有精紡毛紗那樣伸直平行，紗線表面還有毛茸。一般粗梳毛紡工序少，流程短：原毛一→初步加工-→和毛加油一→梳毛一→細(xì)紗

2.回絲機精梳毛紡系統(tǒng)產(chǎn)品主要有精紡毛織品(如嘩嘰、華達(dá)呢、凡立丁等)、絨線(包括針織紗)和長毛緘三大類。
精梳毛紗一般較細(xì)22.2-13.9t餌，絨線類產(chǎn)品紗支一般為166.7-18.5tex，對紗的條子、強力等要求較高，因而對原料的長度、線密度及其均勻度等要求也較高，一般用同質(zhì)毛，不摻用回用原料;紡紗過程所經(jīng)過的工序如下:
原毛一+初步加工(洗凈毛)一→毛條制造一→(條染復(fù)精梳)-→前紡工程-→后紡工程
加工精紡毛織品用的高支紗，尤其是混色紗，在毛條制造和前紡工程之間需增設(shè)條染及復(fù)精梳工序;對于低支紗或純化纖絨線，前紡工序亦可簡化縮短。

除了上述兩大系統(tǒng)外，還有一種"半精紡"系統(tǒng).即梳毛機下來的毛條不經(jīng)過精梳及其前、后配套的針梳，而直接進(jìn)入前紡針梳機的工藝流程，相當(dāng)于不配精梳的普通精紡系統(tǒng)。因為跳過了精梳，須條中的短纖維就較多，而細(xì)紗牽伸不可能太高，紡成的紗也較粗，一般為30-25tex左右，主要用于織一些密度不大的花呢類產(chǎn)品。